一、泵的使用和和維護(hù)

1、泵的正確使用

1）啟動(dòng)前應(yīng)檢查的主要內(nèi)容

①各種附件是否齊全好用，壓力表指示是否為零。

②潤滑油箱內(nèi)的油量和油質(zhì)是否符合要求。

③連桿和十字頭的有關(guān)緊固螺栓，螺母是否松動(dòng)。

④進(jìn)出口開關(guān)的閥門的開關(guān)位置是否正確。

⑤疏水閥和放空閥是否打開，潤滑油孔是否通暢。

　　2）啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查有無受阻現(xiàn)象，若有應(yīng)查明原因并排除故障。

　　3）檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預(yù)熱，待到疏水閥有汽后即可關(guān)閉，然后打開泵的放空閥和進(jìn)液閥。打開蒸汽閥門使泵運(yùn)行，隨之關(guān)閉放空閥，正常運(yùn)行。

　　4）嚴(yán)禁泵在超壓，超轉(zhuǎn)速和抽空狀態(tài)下運(yùn)行。

　　5）泵在運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查缸內(nèi)有無沖擊聲和進(jìn)出活法有無破碎聲。

　　6）發(fā)現(xiàn)進(jìn)出口壓力有較大波動(dòng)時(shí)，要檢查滑閥和閥門是否結(jié)疤堵塞，并及時(shí)清理。

　　7）經(jīng)常檢查軸承溫度、泵體振動(dòng)和電流大小情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、維護(hù)保養(yǎng)

⑴經(jīng)常清理潤滑系統(tǒng)和油污積垢，保持各摩擦面的清潔。

⑵經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件及螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

⑶經(jīng)常檢查出口壓力和電流大小，若超過指標(biāo)及時(shí)調(diào)整。

⑷停機(jī)后，應(yīng)放盡氣缸內(nèi)的冷凝水和缸體的物料，以免缸體腐蝕或凍裂。

⑸注意填料函泄露情況，要及時(shí)調(diào)整壓蓋松緊。

⑹保持軸承和各摩擦副潤滑良好，發(fā)現(xiàn)溫度升高，及時(shí)查明原因加以解決。

3、常見故障及其處理方法

　　二、離心泵的使用和維護(hù)

                                               二、離心泵的使用和維護(hù)

1、正確使用離心泵

①開泵前，向軸承注入潤滑油，關(guān)閉出口閥門，打開排氣閥，向泵內(nèi)注滿輸送液體，用手盤車檢查軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈快。

②啟動(dòng)泵后，觀察壓力大小是否達(dá)到規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢的打開出口閥門，使壓力平穩(wěn)上升。

③經(jīng)常檢查填料函和軸承的溫度，防止泵軸磨損和軸承燒壞。

④泵內(nèi)無液體時(shí)，切不可運(yùn)轉(zhuǎn)，更不能開反轉(zhuǎn)，否則損傷葉輪和軸承松扣。

⑤出口閥門關(guān)閉后，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長，不然泵會(huì)發(fā)熱。

⑥在冬季寒冷季節(jié)，停泵后應(yīng)將泵內(nèi)的液體放盡，并沖洗干凈，防止將泵體凍裂或凍結(jié)。

2、維護(hù)保養(yǎng)工作

①經(jīng)常檢查泵內(nèi)有無雜音和振動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)維修。經(jīng)常注意壓力表的電流表的指針擺動(dòng)情況，超過規(guī)定指標(biāo)應(yīng)立即查明原因并處理。

②按時(shí)檢查動(dòng)密封泄露情況，泄露嚴(yán)重應(yīng)停泵，檢查動(dòng)靜密封環(huán)磨損情況，如屬于調(diào)料密封應(yīng)調(diào)整壓蓋的壓力。

④保持泵體和電流機(jī)的清潔，并潤滑良好。

3、常見故障與其處理方法

　　三、壓力容器的使用和維護(hù)     

                                               三、壓力容器的使用和維護(hù)

1、正確使用

⑴開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。

⑵在開關(guān)進(jìn)出口閥門時(shí)，要核實(shí)無誤后才能動(dòng)作，千萬不能搞錯(cuò)。

⑶向容器內(nèi)加物料時(shí)，對投料數(shù)量，品種的順序，間隔時(shí)間和工藝條件等，一定符合工藝要求，杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

⑷閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，使容器有一個(gè)預(yù)熱過程和平衡升降壓過程，嚴(yán)防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

⑸嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運(yùn)行，因?yàn)檫@屬于冒險(xiǎn)作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。

⑹經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持相對穩(wěn)定。

⑺定時(shí)巡回檢查，檢查重點(diǎn)內(nèi)容是：

①查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi)；

②查看各法蘭接口是否滲漏，容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋；

③測量容器壁溫，有無超溫的地方（一般容器壁溫，規(guī)定溫度為20 0 ℃）；

④測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判斷是否暢通；

⑤檢查容器和管道是否振動(dòng)。

⑻壓力容器在運(yùn)行中，如果發(fā)生以下嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取保安措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)緊急停止運(yùn)行：

①容器發(fā)生超溫、超壓、過冷或嚴(yán)重泄漏情況之一時(shí)，經(jīng)采取各種措施仍無效果，并有惡化的趨勢時(shí)；②容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形，危及安全運(yùn)行時(shí)；③容器近處發(fā)生火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)生故障，直接威脅到容器安全運(yùn)行時(shí)；④安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞，難以安全運(yùn)行時(shí)。緊急停止運(yùn)行的操作步驟：切斷進(jìn)料和蒸汽閥門，打開排空閥，使壓力和溫度降下來。

2、維護(hù)保養(yǎng)

⑴壓力容器停止運(yùn)行時(shí)，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對于易燃易爆、有毒介質(zhì)應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w置換或中和合格，然后清洗干凈。

⑵按照《規(guī)定》的規(guī)定，按期進(jìn)行外部檢查、內(nèi)外部檢查和全面檢查（詳見《壓力容器規(guī)程》第73 、7 4、75 條）

⑶內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：

①看容器內(nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測量實(shí)際壁厚是否超標(biāo)；②檢查襯里有無開裂和脫落，若有則應(yīng)修補(bǔ)；③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯(cuò)位現(xiàn)象；⑤對容器的焊縫進(jìn)行20 ％的無損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)擴(kuò)大抽查百分?jǐn)?shù)，一般大于10 ％

⑷保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。

⑸螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應(yīng)加防護(hù)罩。

⑹對于液面計(jì)和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。

⑺備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈，以防止腐蝕或凍結(jié)。

3、常見故障與其處理方法

　　　四、換熱器的使用和維護(hù)

                                              四、換熱器的使用和維護(hù)

1、列管式換熱器的正確使用

⑴投產(chǎn)前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥、液位計(jì)等有關(guān)閥門是否齊全好用。

⑵輸進(jìn)蒸汽之前先打開冷凝水排放閥門，排除積水和積垢；打開放空閥，排除空氣和不凝結(jié)氣體。

⑶換熱器投產(chǎn)時(shí)，先打開冷態(tài)工作液體閥門和放空閥向其注液，當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定位置時(shí)，緩慢或分?jǐn)?shù)次開啟蒸汽或熱態(tài)其他液體閥門，做到先預(yù)熱后加熱，防止驟冷驟熱有損換熱器使用壽命。

⑷經(jīng)常檢查冷熱兩種工作介質(zhì)的進(jìn)出口溫度壓力變化，發(fā)現(xiàn)溫度壓力有變化，要立即查明原因，消除故障。

⑸定時(shí)分析介質(zhì)成分變化，以確定有無漏管，以便及時(shí)堵管或換管。

⑹定時(shí)檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形及有無振動(dòng)情況，若有應(yīng)及時(shí)排除。

⑺及時(shí)排放不凝結(jié)氣體及冷凝液，根據(jù)換熱效率下降情況應(yīng)及時(shí)的刷洗掉結(jié)疤，以提高傳熱效率。

2、列管式換熱器的維護(hù)保養(yǎng)

⑴保持主體設(shè)備外部清潔，保溫層和油漆完好。

⑵保持壓力表、溫度計(jì)、安全閥、液位計(jì)等附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確。

⑶發(fā)現(xiàn)法蘭口和閥門有滲透時(shí)，應(yīng)抓緊消除。

⑷開停換熱機(jī)時(shí)，不應(yīng)將蒸汽閥門和被加熱介質(zhì)閥門開的太猛，否則容易造成外殼和列管伸縮不一，產(chǎn)生熱力，使局部焊縫開裂或管子接口松弛。

⑸盡量減少換熱器開停次數(shù)，停止使用時(shí)應(yīng)將內(nèi)部水和液體放凈，防止凍裂和腐蝕。

⑹定期檢查換熱器的吧壁厚，應(yīng)兩年一次。

3、列管式換熱器的常見故障及其處理方法

五、化工設(shè)備的防腐蝕

                                              五、化工設(shè)備的防腐蝕

　　

    化工設(shè)備除少數(shù)使用不銹鋼、鈦材、有色金屬和非金屬材料外，大多數(shù)仍使用碳鋼和鑄鐵制造，此類材質(zhì)設(shè)備終年與大氣和腐蝕性質(zhì)介質(zhì)接觸，如不采取防護(hù)措施很快就會(huì)發(fā)生腐蝕，為此應(yīng)根據(jù)其所貯存介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)，生產(chǎn)工藝條件和設(shè)備材質(zhì)，采取一些防腐蝕措施來保護(hù)設(shè)備免遭腐蝕破壞。

                                                          

1、常用防護(hù)措施有以下幾種。

⑴襄非金屬材料襯里當(dāng)介質(zhì)屬于強(qiáng)烈腐蝕性質(zhì)時(shí)，常用粘固襯里的方法進(jìn)行防護(hù)。襯里材料有瓷磚、瓷板、石墨板、橡膠板和塑料板等。這些材料與設(shè)備內(nèi)部黏貼時(shí)，通常使用的粘結(jié)劑有酚醛膠泥，瀝青膠泥和硅質(zhì)膠泥等，襯里的防護(hù)質(zhì)量取決于施工質(zhì)量。另外一些大型容器的防護(hù)，常采用環(huán)氧、酚醛、呋喃和聚酯等材質(zhì)玻璃鋼做襯里，玻璃鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度。

⑵噴涂防腐蝕材料化工設(shè)備和管道的內(nèi)外表面廣泛采用噴涂一些耐腐蝕涂料作為保護(hù)層，這種方法也能防止大氣和腐蝕介質(zhì)的腐蝕。常用的涂料有生漆、過氧乙烯漆和瀝青漆等。防護(hù)層的耐腐蝕性能和壽命，除了取決于涂料的性質(zhì)之外，還與施工方法和質(zhì)量有很大的關(guān)系，施工質(zhì)量包括除銹干凈程度、底漆性能、漆膜與金屬粘結(jié)牢固程度，涂料層的密實(shí)程度和厚度以及防護(hù)薄膜破裂與否等等。噴涂防護(hù)只適用于防止弱酸弱堿的腐蝕，所以化工廠多用以防止大氣腐蝕。

⑶其他防護(hù)方法

①在容易腐蝕的金屬表面噴涂或電鍍一層鎳、鉻和其他有色金屬，也能防止介質(zhì)的腐蝕，例如，碳素鋼鍍鎳后能防止苛性鈉的腐蝕。

②將金屬設(shè)備上通以電流，使其成為陰極或陽極，可以減緩腐蝕作用。使金屬表面變?yōu)殛帢O的為陰極保護(hù)，變?yōu)殛枠O的為陽極保護(hù)。

③腐蝕介質(zhì)中以少量的緩沖劑，可使金屬的腐蝕速率大為降低，從而延長了設(shè)備的使用壽命，但應(yīng)注意的是加入緩沖劑后，應(yīng)不影響產(chǎn)品質(zhì)量和工藝流程。

2 、 除塵濾袋的破損

除塵濾袋的破損、布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修 。 但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

3 、布袋的老化。

主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

① 因異常高溫而硬化收縮；

② 因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

③ 與水分發(fā)生反應(yīng)。

　　4 、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　5 、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

　　6 、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

　影響除塵布袋使用壽命的主要因素

　延長布袋壽命的注意事項(xiàng)：

　　1 、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表

　　出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

　　引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

① 暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

② 部分或全部更換布袋；

③ 調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。