可提供技術(shù)
廢潤(rùn)滑油再生利用工藝
1、廢潤(rùn)滑油再生的必要性
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸老化變質(zhì),變質(zhì)達(dá)到一定的程度后必須更換。實(shí)際上,潤(rùn)滑油的變質(zhì)一般只是其中的1%~10%的烴類變質(zhì),其余大部分烴類組成仍是潤(rùn)滑油的主要粘度載體和有效成分,這正是廢潤(rùn)滑油再生的潛在動(dòng)力。隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及油價(jià)的不斷上漲,廢潤(rùn)滑油的再生利用受到了世界各國(guó)的高度重視。廢潤(rùn)滑油的再生利用既可以節(jié)約能源、變廢為寶,又可以減少其對(duì)環(huán)境的污染,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2、本技術(shù)亮點(diǎn)
使用廢潤(rùn)滑油可生產(chǎn)主要為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、重質(zhì)燃料油和少量的汽柴油的產(chǎn)品。工藝特點(diǎn)是:
①本工藝采用了分子蒸餾分離,避免了傳統(tǒng)工藝的結(jié)焦、酸渣處理問(wèn)題。
②充分利用和分配裝置內(nèi)的熱量,降低了工藝系統(tǒng)的能耗。
③優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資省。
④采用DCS系統(tǒng)和緊急停車(chē)系統(tǒng)(ESD),裝置安全運(yùn)行。
⑤采用廢棄物料密閉排放技術(shù),裝置區(qū)內(nèi)的清潔、安全生產(chǎn),并減少了物料損失,減少了環(huán)境污染。